Equipment
設(shè)備介紹
由于安規(guī)是保護使用人員,因此這個決定了安規(guī)測試與性能和設(shè)計測試有很大不同,甚至有
些測試是稀奇古怪的測試。測試使用的儀器、工具也是安規(guī)特殊需求的。但是這些測試,有
些是在我們?nèi)粘躺钪薪?jīng)常做的動作,有些是安規(guī)指標。
1. 輸入測試:
安規(guī)輸入測試目的是考察產(chǎn)品設(shè)計時考慮輸入是否滿足產(chǎn)品在正常工作時,輸入電路是否能
夠承受產(chǎn)品工作時需要的電流。在產(chǎn)品標準里面規(guī)定是:最大功耗的輸入電流不能大于產(chǎn)品
標稱值的 110%。這個標稱值也是告訴用戶該產(chǎn)品安全工作需要的最小電流,讓用戶在使用
這個設(shè)備前要準備這樣的電氣環(huán)境。
2. 安全標識的穩(wěn)定性測試:
對用戶使用安全的警告標識,必須是穩(wěn)定可靠的,不能因為使用一段時間后,變得模糊不清,
而導(dǎo)致用戶錯誤使用,而導(dǎo)致危險,或直接導(dǎo)致危險發(fā)生。所以需要測試這個穩(wěn)定性。在安
全標準里面規(guī)定是:用水測試 15S,然后用汽油測試 15S,標識不能模糊不清。
3. 電容放電測試:
對一個電源線可以插拔的設(shè)備,其電源線經(jīng)常會被拔出插座,拔出插座的電源插頭,經(jīng)常是
被人玩,或任意放置。這樣導(dǎo)致一個問題,被拔出的電源插頭時帶電的,而這個電隨時間而
消失,如果這個時間太長,那么將會對玩插頭的人造成電擊,對任意放置的電源插頭會損壞
其它設(shè)備或設(shè)備自己。因此各個整機安全標準對這個時間作出嚴格的規(guī)定。我們設(shè)計產(chǎn)品要
考慮這個時間,產(chǎn)品作安全認證需要測量這個時間。
4. 電路穩(wěn)定測試:
1) SELV 電路
SELV 電路,就是安全地電壓電路,這個電路對使用人員就是安全的,例如手機充電器的直
流輸出端,到手機,它們是安全的,可以任意觸摸不會有危險。
注:SELV 電路在不同的標準里面有不同解釋,例如在 IEC60364 里面解釋與 IEC60950-1 是
不同的,因此關(guān)于 SELV 需要注意在哪個標準下面,其危險也是不同的。
SELV 電路需要滿足特殊的要求,才能是 SELV 電路,這些要求是,在單一故障是,仍然是
滿足 SELV 電路要求的。因此對每一個 SELV 電路都需要做單一故障下的測試,證明是 SELV
電路是穩(wěn)定的。測試時是將單一故障逐一引入,監(jiān)視 SELV 電路。
2) 限功率源電路
由于限功率源電路輸出的功率很小,在已經(jīng)知道的經(jīng)驗中,它們不會導(dǎo)致著火危險,因此在
安全標準中,對這類電路的外殼作了專門降低要求規(guī)定,它們阻燃等級是 UL94V-2。因此
有這類電路都需要測量,證明它們是限功率源電路。
3) 限流源電路
搞過電工的人知道,AC220V 電路經(jīng)過一定的電阻之后,對人就沒有危險了。那么究竟是多
大的電阻,和電阻有什么樣的要求。可能大家就不知道了。在安全標準里面就有這個規(guī)定,
這個規(guī)定就是限流源電路。限流源電流,要求在電路正常和單一故障下,流出的電流是在安
全限值以下的,對人不會導(dǎo)致危險小于 0.25mA。對于隔離一次和二次電路的電阻是要求滿
足專門標準的耐沖擊電阻。
5. 接地連續(xù)測試:
搞過電氣安裝的人知道,有些設(shè)備必須接地,否則將在其可以觸摸的表面有危險電壓。這些
危險電壓必須通過接地釋放。安規(guī)測試規(guī)定需要使用多大的電流,多久時間,測量的電阻必
須小于 0.1 歐姆,或電壓降小于 2.5V(有條件使用這個值)。
6. 潮濕測試:
潮濕測試,是模擬設(shè)備在極端環(huán)緊下,設(shè)備的安全性能。設(shè)備在制造出后,是在任何濕度下
都能安全運行的,不能因為是雨季,濕度大而告訴用戶設(shè)備不能使用。因此在設(shè)計時必須考
慮設(shè)備在可以預(yù)見的濕度下滿足安全要求,因此濕度測試是必須的。測試要求根據(jù)標準不同,
有少量的差異。
7. 扭力測試:
扭力測試是設(shè)備外部導(dǎo)線在使用中,經(jīng)常受到外力作用彎曲變形。這個測試就是測試導(dǎo)線能
夠承受的彎曲次數(shù),在產(chǎn)品生命周期內(nèi)不會因為外力作用發(fā)生斷裂,AC220V 電線外露等危
險。
8. 穩(wěn)定性測試:
設(shè)備在正常使用中,常常會有不同的外力作用,比如:比較高的設(shè)備人會靠住它,或有人在
維護時攀爬它;比較矮的設(shè)備,外形如同凳子式的,有人可能會站在上面等。由于設(shè)備受到
這些外力作用,設(shè)備在設(shè)計時沒有考慮周全會導(dǎo)致設(shè)備倒塌,翻轉(zhuǎn)等危險。因此設(shè)備設(shè)計完
成后需要做這些測試。檢查它們滿足安全要求。
9. 外殼受力測試:
設(shè)備在使用過程中,會受到各種外力作用,這些外力可能會使設(shè)備外殼變形,這些變形可能
導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部的危險,或指標不能滿足要求。因此在設(shè)計設(shè)備時必須考慮這些影響,安全認
證時必須測試這些指標。
10. 跌落測試:
小的設(shè)備或臺式設(shè)備,在正常使用中,可能會從手中或工作臺跌落到地面。這些跌落可能會
導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部安全指標不能達到要求。因此在設(shè)計設(shè)備時必須考慮這種影響,在安全認證時
需要測試這些指標。要求是設(shè)備跌落后,功能可以損失,但是不能對使用人員造成危險。
11. 應(yīng)力釋放測試:
設(shè)備內(nèi)部如果有危險電路等,設(shè)備在正常使用中,如果外殼發(fā)生變形,導(dǎo)致危險外露,這樣
是不允許的。此在設(shè)計設(shè)備時必須考慮這些影響,安全認證時必須測試這些指標。
12. 電池充放電測試:
如果設(shè)備內(nèi)部有可充電電池,則需要做充放電測試,和單一故障下的充電測試和過充電測試。
這是因為設(shè)備在正常使用中,充電和放電,以及設(shè)備有故障,但是主要功能還沒有損失,使
用人員不會發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的,這種情況下,沖放電要求是安全的,不能因此而發(fā)生爆炸等危
險。
13. 設(shè)備升溫測試:(正常工作下內(nèi)部和外部表面的溫度)
安全測試中,溫升測試最為重要,雖然測試使用設(shè)備儀器與人工氣候環(huán)境測試相同,但試考
察項目和測試器件和目的有很大區(qū)別。人工氣候環(huán)境主要考察設(shè)備的適應(yīng)性和可靠性。而安
規(guī)考察的是設(shè)備是否可以安全地工作。這里舉一例來說明它們區(qū)別:安規(guī)測試主要測試安規(guī)
器件的溫度,比如絕緣材料在正常情況下工作溫度,這個溫度在最高的設(shè)備允許工作溫度下,
要小于絕緣材料的最大允許溫度。如在 25℃環(huán)境下測試絕緣材料溫度是 100℃,而絕緣材料
只能在 130℃以下安全運行,這是定義設(shè)備允許的最高工作溫度很關(guān)鍵,如果設(shè)備是 50℃的
環(huán)境溫度,那么絕緣材料換算到 50℃的環(huán)境溫度測試溫度應(yīng)該是 125℃,滿足小于 130℃要
求,測試通過。如果設(shè)備時 60℃環(huán)境溫度,那么換算到 60℃的環(huán)境溫度測試溫度應(yīng)該是 135
℃,大于 130℃要求,測試不通過。同樣其它的安規(guī)器件也需要測試工作溫度。以判斷是否
滿足要求。
14. 球壓測試:
作為支撐帶危險電壓的絕緣材料或塑料件,需要做球壓測試,以保證在危險電壓部件在高溫
工作時,塑料件有足夠的支撐強度。測試溫度是最高溫度加上 15℃,但是不小于 125℃。球
壓時間是在要求溫度下保持 1H。
15. 接觸電流測試:
接觸電流,就是常說的漏電流。這個電流嚴格控制,各個安規(guī)標準都有嚴格規(guī)定,因此在設(shè)
計要嚴格控制這個電流,在產(chǎn)品認證時要測試這個電流。
16. 耐壓測試:
耐壓測試,也有叫耐電壓測試或高壓測試。主要用于考察設(shè)備絕緣的耐受能力,設(shè)計的
絕緣是否滿足設(shè)計要求。各種不同的絕緣,其測試電壓不同。耐壓測試都是在潮濕處理
后進行測試,以便考察設(shè)備在潮濕時的耐受能力。
17. 異常測試:
異常測試分為單一故障測試,和錯誤使用測試,和常見的異常使用測試。
單一故障測試,指設(shè)備在一個故障狀態(tài)下,設(shè)備要求是安全的。
錯誤使用,指設(shè)備有調(diào)節(jié)裝置,或其它裝置,在位置或狀態(tài)不對的情況下測試,要求設(shè)備是
安全的,這是允許設(shè)備功能損失。
常見異常使用測試:指設(shè)備可能由于人們喜歡美而額外加上的一些裝飾部件,而這些裝飾對
設(shè)備的散熱等是極為不利的測試。比如在電視機上蓋一個防塵罩,在使用電視機時又忘記拿
下來。手機裝在一個手機袋中等。
18. 安規(guī)設(shè)計
安規(guī)設(shè)計是在設(shè)備產(chǎn)品中,要滿足產(chǎn)品的安全要求設(shè)計。具體各個標準要求有所不同,但是
目的都是保護使用人員的安全。
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